环氧树脂系统混合操作说明

泰格士®环氧树脂系统通常为双组份，包含树脂和硬化剂。树脂可能为稀薄液体材料或者高粘度材料。高粘度的树脂含有能够沉降至容器底部的填料。在加入硬化剂之前，树脂如出现沉降现象，则应先将其搅拌均匀。硬化剂一般为多氨，但也可能为酸酐。如硬化剂在使用前发生沉降，则也需要将其搅拌均匀。

表面处理

在混合环氧系统前进行表面处理时，请注意以下事项：

● 油渍和污垢会让胶料分层

● 尽可能用纱布擦拭表面

● 如表面为塑料材质，则可能进行用火焰或者电晕处理来清除掉塑化剂

混合环氧树脂体系

● 在将树脂和硬化剂分别搅拌均匀后，可按以下操作来混合A与B双组份：

● 根据所需的使用量，称量A组份（以克为单位）。

● 按照同样方式称量B组份并将其加入到A组份。

● 将双组份搅拌至少3分钟，在搅拌过程中注意要刮下容器侧边和底部的胶料。

● 彻底混合后，可能需要对胶料脱气，以尽可能减少空气滞留或气泡。建议用至少为28” Hg的压力抽真空约5分钟。

反应速率通常在技术数据表(TDS)上会有说明，并随着温度/质量变化而变化（如25分钟/100克）。如双组份用量大，则反应会更快，因为胶料自身会产生热量；如双组份的用量少或者为薄膜，则反应会更慢。如起始温度就比TDS上的高，则反应速度也会更快。

环氧系统塑模

如果您计划用环氧系统来浇注，一般选用RTV有机硅模具。在塑模前，需要喷涂脱模剂。未喷涂脱模剂的有机硅模具会粘结到环氧铸件上。

如果不想使用脱模剂，则可选用聚氨酯模具。

● 在喷涂脱模剂时，注意在模型的内部和外部都需喷涂，然后再将模具放入烤炉加热。将模型放入烤炉加热可让脱模剂变得更稀薄，同时也可密封住模型内部的孔隙。

● 放入烤炉加热后，擦除多余的脱模剂，然后再喷涂一层薄薄的脱模剂，随后便可开始浇注。

还有一种方式是使用Johnson’s Paste Furniture Wax（家具用蜡膏）。这种蜡膏可用于温热的模具，可隔开模具和环氧铸件。也可将这种蜡膏同矿物精油混合，这样可做成可喷涂的脱模剂。